Gefrorenes zubereitetes Essen

Zutaten zubereiten

Trockene Zutaten werden gewogen und in Mischmischern gemischt. Die Art des verwendeten Mischers hängt von den physikalischen Eigenschaften der Inhaltsstoffpartikel und davon ab, ob der Mischung Flüssigkeiten oder Backfette zugesetzt werden sollen. Das vollständige Mischen der Zutaten mit den Flüssigkeiten oder Backfetten ist wichtig, um Inkonsistenzen im Endprodukt zu vermeiden.

Tomatensauce wird oft aus Tomatenmark hergestellt. Tomatenmark enthält normalerweise 24 bis 36 Prozent Tomatenfeststoffe. Typischerweise wird es in Fässern oder flexiblen mehrwandigen Beuteln beschafft. Wasser wird eingepumpt, um die Paste auszuspülen und sie auf die gewünschte Konzentration für die Sauce zu verdünnen. Das resultierende Tomatenpüree wird dann mit anderen Zutaten gemischt, um die Sauce zuzubereiten.

Saucen auf Cremebasis beginnen mit Stammlösungen, die durch Kochen von Rohmaterial wie Rindfleisch, Fisch oder Geflügel in Wasser hergestellt werden. Das Kochen wird in großen Kesseln durchgeführt, die entweder offen zur Atmosphäre oder unter Vakuum betrieben werden können. Das Kochen unter Vakuum bei Temperaturen unter 100 ° C (212 ° F) hilft, mehr Aromastoffe in der Brühe zu halten. Während des Garvorgangs werden Salz, Gewürze und Kräuter hinzugefügt. Nach dem Kochen wird das Muskelgewebe entfernt.

Mischen, kochen und kühlen

Bei der Herstellung von Saucen werden Trockenmischungen und Flüssigkeiten gemischt, um eine gut gemischte Aufschlämmung zu erhalten. Die Aufschlämmung wird dann in ein Kochgefäß eingespeist, typischerweise einen offenen Dampfkessel. Wasserkocher können auch mit Rührwerken, Mixern oder Schabern ausgestattet sein. Der auf der Mittelachse befindliche Rührer bewegt das Produkt von der Wärmeübertragungsfläche des Kessels weg, was ein gründliches Kochen oder Abkühlen des Lebensmittelmaterials ermöglicht. Manchmal bewegen die Schaberfinger des Rührwerks das Produkt in den Weg eines sekundären Rührwerks, um das Mischen zu verbessern. Kratzen und Rühren tragen dazu bei, die Bildung von verbranntem Material auf der erhitzten Oberfläche zu minimieren.

Während des Kochens von Saucen führt das fortgesetzte Erhitzen zum Quellen und Gelieren der Verdickungsmittel und zur Extraktion von Aromen aus den Gewürzmitteln. Um mehr flüchtige und natürliche Farbpigmente zu erhalten, kann unter Vakuum gekocht werden.

Cremesaucen werden normalerweise nach dem Erhitzen homogenisiert. Die Homogenisierung stellt sicher, dass die Fettkügelchen die geringe Größe behalten, die zur Stabilisierung der resultierenden Emulsion erforderlich ist. Der Schabvorgang muss mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, um ein Anbrennen des Produkts zu verhindern.

Nach dem Kochen werden die Saucen schnell auf ungefähr 4 ° C abgekühlt. Wenn die Saucen nur kleine oder keine Partikel enthalten, werden Plattenwärmetauscher zum Kühlen verwendet. In einem Plattenwärmetauscher besteht ein indirekter Kontakt zwischen der Sauce und einem Kühlmedium wie gekühltem Wasser. Eine Gegenstromanordnung zwischen der Sauce und dem Kühlmedium gewährleistet eine hohe Energieeffizienz. Nach dem Abkühlen wird die Sauce in gekühlten Vorratsbehältern gelagert.

Wenn die Saucenformulierung zusätzliche Partikel enthält, z. B. gewürfelte Pilze, Rosinen oder gekochtes Fleisch, ist es oft wünschenswert, die Partikel vorzukochen und sie dann in eine bereits gekochte und abgekühlte Sauce zu mischen. Obwohl die Partikel vor dem Garvorgang zugesetzt werden können, wird das Kochen in Soße aufgrund der nachteiligen Auswirkungen des Erhitzens auf ihre Textur normalerweise vermieden.

Montage und Einfrieren

Pakete

Mahlzeitenkomponenten werden üblicherweise auf Schalen aus Aluminiumfolie, Pappe, Kunststoff oder Keramik montiert (siehe Abbildung 1). In die Tabletts sind spezielle Bereiche eingeprägt, um Platz für einzelne Mahlzeitbestandteile zu schaffen. Diese Art von Verpackung kann bequem direkt vom Verbraucher zum Aufwärmen und anschließenden Servieren des Lebensmittels verwendet werden. Bei Boil-in-Bag-Mahlzeiten besteht der Beutel aus einer laminierten Folie. Nachdem ein Lebensmittel in den Beutel gegeben wurde, wird die Luft im Inneren evakuiert und der Beutel mit seinem Inhalt eingefroren. Der Verbraucher legt den Beutel mit seinem Inhalt einfach in kochendes Wasser, um die Mahlzeit zuzubereiten.

Versammlung

Um die zubereitete Mahlzeit zusammenzustellen, müssen ausreichende Mengen jeder Mahlzeitkomponente verfügbar sein. Oft werden Fleischportionen, Gemüse und Nudeln in großen Schalen in die Verarbeitungsbereiche gebracht. Saucen werden durch Pumpen zu den Ablagerungsbereichen befördert. Ablagemaschinen werden dann automatisch verwendet, um die erforderlichen Mengen einer bestimmten Komponente zu wiegen und direkt auf das Tablett oder in den Beutel zu legen.

Gefrorenes Gemüse wird typischerweise durch eine Futterkammer in einen Einleger eingespeist. Der rotierende Boden der Zufuhrkammer enthält normalerweise mehrere Hohlräume, die eine bestimmte Menge eines Lebensmittelmaterials aufnehmen. Unter den Ablagemaschinen wird die Bewegung der Schalen auf den Förderbändern sequenziert. Die Hohlräume öffnen sich direkt über dem Tablett über einem bestimmten Schlitz. Nachdem das Fleisch oder Gemüse auf dem Tablett abgelegt wurde, kann die Sauce abgegeben werden, um die gewünschte Mahlzeitkomponente zu beschichten.

Tabletts mit Mahlzeitbestandteilen werden überprüft, um sicherzustellen, dass jeder Artikel ordnungsgemäß in das Tablett gelegt wurde. Maschinen werden verwendet, um unerwünschte Gegenstände wie Metall- oder Glasfragmente zu erkennen. Die Schalen werden dann direkt zu einem Gefrierschrank befördert.