Flexodruck, Form des Rotationsdrucks, bei dem Tinte mittels flexibler Gummidruckplatten (oder anderer elastomerer Druckplatten) auf verschiedene Oberflächen aufgetragen wird. Die in der Flexodrucktechnik verwendeten Tinten trocknen schnell durch Verdunstung und können sicher auf Verpackungen verwendet werden, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen.
Drucken: Flexodruck
Flexodruckmaschinen basieren auf den Prinzipien des Buchdrucks und bestehen aus denselben Grundelementen wie Buchdruck von Zylinder zu Zylinder
Bei der Flexodrucke werden die gewünschten Bilder oder Beschriftungen in Form von winzigen Vertiefungen oder Zellen mittels Kunststoffformtechniken auf eine flexible Gummiplatte eingraviert. Flüssige Tinte wird auf eine rotierende Tintendosierwalze geflutet, während eine Klinge, die in einem umgekehrten Winkel zur Drehrichtung geneigt ist, überschüssige Tinte von der Tintendosierwalze entfernt. Die verbleibende Tinte wird auf die Gummidruckplatte gerollt, die an einem rotierenden Buchdruckzylinder befestigt ist, und die winzigen Vertiefungen der Platte nehmen die Tinte auf und halten sie. Die eingefärbte Platte überträgt dann das Bild oder den Typ auf Papier (oder ein anderes Material), das auf einem Abdruckzylinder gehalten wird.
Flexodruck ist weit verbreitet, um einfache Designs und Farbbereiche schnell und wirtschaftlich auf eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien aufzubringen, z. B. Papier- und Kunststoffbehälter (einschließlich Wachspapierbehälter), Wellpappenschachteln, Klebeband, Umschläge, und Metallfolie. Die verwendeten Tinten können überlagert werden, um brillante Farben und Spezialeffekte zu erzielen. Unter den in der Flexodruck verwendeten Fluidtinten befinden sich Anilintinten (in Alkohol oder einem anderen flüchtigen Lösungsmittel gelöste Anilinfarbstoffe), Polyamidtinten, Acryltinten und Tinten auf Wasserbasis. Diese sind Druckfarben auf Ölbasis überlegen, da sie an der Oberfläche des Materials haften, während Tinten auf Ölbasis vom Material absorbiert werden müssen.
Im späten 20. Jahrhundert fand die Flexodrucktechnik als alternatives Verfahren für Zeitungsdruckmaschinen neue und bedeutende Anwendungen. Dies lag an der Einfachheit und Leichtigkeit des Flexodruck-Tintenverteilungssystems, das nur eine einzige Walze benötigt, um die Dicke der aufgetragenen Tinte zu bestimmen, im Gegensatz zu den etwa 10 Walzen, die in herkömmlichen Zeitungsdruckmaschinen mit Tinten auf Ölbasis benötigt werden. Neue Flexodruckfarben auf Wasserbasis versprachen weitere Vorteile beim Zeitungsdruck, da solche Tinten nicht in die Hände von Zeitungslesern gelangen (ein bekanntes Problem bei Zeitungen) und nicht die mit Tinten auf Ölbasis verbundenen Probleme bei der Entsorgung giftiger Abfälle aufweisen.
